工作前應(yīng)該做哪些檢查？

答:

常規(guī)檢查，包括對(duì)液壓油油位、水箱中是否有存水、易損件的磨損情況、潤滑油油量以及是否有堵管等部位的檢查。如果是電機(jī)泵的話，還要檢查外部電壓是否正常、是否缺相，接線的相序是否正確等問題。容易被忽視的是潤滑油油量的檢查，這會(huì)導(dǎo)致大小端以及攪拌易損件的異常磨損。同時(shí)，拖泵的外接泵管管路也要檢查一圈，以防泵管磨損漏漿，或者是泵管管卡沒有安裝到位的情況。所以，一到工地馬上就開始施工，會(huì)存在很大的風(fēng)險(xiǎn)，檢查完之后再開機(jī)是比較穩(wěn)妥的辦法。

工作中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)？

答:

泵送混凝土之前，拖泵也需要泵送一定量的砂漿來潤滑泵管。同時(shí)根據(jù)所接泵管長度的增加，提供的砂漿方量也需要相應(yīng)的增加，以防末端泵管潤滑不到位的情況。在砂漿還沒有泵送完之前，就應(yīng)該下入混凝土到料斗中，以防混凝土砼缸吸空的情況，這有可能會(huì)導(dǎo)致堵管的發(fā)生。同時(shí)，在泵送過程中，等混凝土停泵的時(shí)間也不能太長，中間教好每隔半小時(shí)正反攪拌一下混凝土。夏季施工，長間隔時(shí)間不能過1個(gè)小時(shí)。拖泵被放置的位置能夠擋雨，以防在下雨的時(shí)候，雨水進(jìn)入料斗，導(dǎo)致混凝土離析。在工作過程中也要時(shí)刻注意拖泵個(gè)壓力表的壓力值，避免長時(shí)間憋泵，或者泵送壓力不夠的情況。

堵管之后如何處理？

答:

堵管是常見的問題之一，首先，堵管之后應(yīng)該迅速地找到堵管的位置，疏通管路，完成以上工作之后，也不要急著馬上工作。應(yīng)當(dāng)找出堵管的原因，不找出原因，很有可能又會(huì)接著堵管，剛疏通的管道又被堵，得不償失?；炷岭x析、混凝土骨料粒徑太大、泵管漏漿、設(shè)備故障導(dǎo)致泵送壓力不夠、活塞密封不嚴(yán)、眼鏡板切割環(huán)密封不嚴(yán)等等，都有可能導(dǎo)致堵管問題的發(fā)生。